一、客戶需求
某鋼鐵公司煉鐵燒結(jié)礦槽上 2條成品皮帶需要安裝皮帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。成1皮帶長(zhǎng) 160 米,寬 650mm,速度 1.6m/s;成 2皮帶長(zhǎng) 365 米,寬 650mm,速度1.6m/s;需在皮帶運(yùn)行時(shí),判斷是否損壞并發(fā)送報(bào)警信號(hào)提醒。
二、解決方案
某鋼鐵公司煉鐵燒結(jié)礦槽上 2 條成品皮帶需要安裝皮帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)成 1皮帶的 6 個(gè)下料口相連(6 個(gè)下料口在 20 米以內(nèi)),我們?cè)谙铝峡谇懊嬷蛔鲆唤M監(jiān)測(cè)點(diǎn);成 2皮帶在下料口前面做一組監(jiān)測(cè)點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)溫度比較高要在攝像頭、激光發(fā)射器等設(shè)備增加水冷降溫。
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境,我司為當(dāng)前項(xiàng)目提供 HD-AITT 輸送皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)是以當(dāng)前市面上最為先進(jìn)的人工智能作為檢測(cè)核心,由工業(yè)級(jí)高清攝像機(jī)將實(shí)時(shí)視頻傳輸給人工智能 AI 系統(tǒng),再由 AI 系統(tǒng)將接收到的視頻通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方式進(jìn)行智能分析,最后判斷皮帶是否損壞并發(fā)送報(bào)警信號(hào)提醒。此人工智能系統(tǒng)通過(guò)我司近數(shù)年以來(lái)不斷的給予皮帶撕裂的相關(guān)視頻及圖片進(jìn)行分析學(xué)習(xí),對(duì)于皮帶撕裂相關(guān)畫(huà)面判斷準(zhǔn)確性目前已經(jīng)高達(dá) 99%以上。可以及時(shí)、準(zhǔn)確檢測(cè)皮帶撕裂狀態(tài)、減少事故損失、提高工作效率、保障生產(chǎn)工作運(yùn)行。
三、HD-AITT 皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)介紹
3.1系統(tǒng)功能及特點(diǎn)
本系統(tǒng)為基于AI 智能分析的輸送皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)。功能包括:機(jī)器視覺(jué)識(shí)別, 高功率激光線掃描皮帶表面,人工智能深度學(xué)習(xí)+邊緣計(jì)算檢視覺(jué)測(cè)皮帶撕裂狀態(tài)并輸出報(bào)警信號(hào)。
① 皮帶撕裂檢測(cè)功能。利用 AI 智能終端通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)分析皮帶是否撕裂,一旦輸送皮帶發(fā)生撕裂,將在第一時(shí)間聲光報(bào)警并發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)。視頻截圖保存,記錄皮帶撕裂點(diǎn)位置距離,時(shí)間;
② 報(bào)警查詢功能??梢愿鶕?jù)查詢歷史報(bào)警記錄,查看報(bào)警位置、時(shí)間、當(dāng)時(shí)視頻截圖(歷史記錄保留 3 個(gè)月以上)。
③ 高清圖像采集功能、實(shí)時(shí)播放、歷史回放;
④ 可以再次學(xué)習(xí)完善故障模型。AI 終端具備升級(jí)功能,可以根據(jù)新的需求不斷升級(jí)完善識(shí)別內(nèi)容;
⑤ 自定義報(bào)警級(jí)別,分級(jí)報(bào)警并帶有聯(lián)動(dòng)信號(hào)輸出,方便聯(lián)動(dòng)其他設(shè)備;
⑥ 智能系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。系統(tǒng)自動(dòng)完成 PID 計(jì)算,攝像頭模糊自動(dòng)清洗,水箱缺水自動(dòng)提示,攝像頭照度,補(bǔ)光燈自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟。
⑦ 具備自身檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)報(bào)警。(攝像頭,碼盤(pán)、LED 燈、AI 模塊、水箱等)系統(tǒng)自身設(shè)備一旦發(fā)生故障立即報(bào)警,顯示系統(tǒng)內(nèi)部的故障
⑧ 在報(bào)警同時(shí),將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內(nèi),方便用戶查看、分析具體問(wèn)題以及修補(bǔ)(歷史記錄保留 3 個(gè)月以上);
⑨ AI 傳感器采用畸變攝像機(jī),具有寬廣的測(cè)量區(qū)域、106 度角。適合在在狹小空間可以安裝。
⑩ 測(cè)量精度高,可識(shí)別最小撕裂寬度:5mm,現(xiàn)場(chǎng)采用 300 萬(wàn)高清采集, 分析圖片分辨率 1920*1080,存儲(chǔ)和傳輸分辨率 640*480,低碼流運(yùn)行速度快, 高碼流特征碼采集精度高不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。
? 當(dāng)皮帶撕裂長(zhǎng)度達(dá)到 1m(可以自由設(shè)置)以上時(shí),系統(tǒng)立即切斷電機(jī)電源,使皮帶機(jī)停機(jī)(一般情況<1m 以下撕裂不會(huì)漏料,只報(bào)警不輸出停機(jī)信號(hào))。
? 結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的 AI 智能圖像分析,通過(guò)深度學(xué)習(xí)可以檢測(cè)各種皮帶撕裂狀況(撕裂,跑偏,漏洞等);
3.2 HD-AITT 智能的學(xué)習(xí)原理及優(yōu)勢(shì)
1.機(jī)器視覺(jué)采樣。
2.神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)和分析:通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)深度學(xué)習(xí)可以檢測(cè)各種皮帶撕裂特征碼, 通過(guò)特征碼來(lái)識(shí)別撕裂狀態(tài)。
3.邊緣計(jì)算:由 AI 芯片組成的 AI 智能終端能獨(dú)立完成分析和識(shí)別、無(wú)需服務(wù)器運(yùn)算。
運(yùn)用人工智能中的“深度學(xué)習(xí)”與“機(jī)械視覺(jué)”兩大分支技術(shù),功能豐富的機(jī)器視覺(jué)軟件,系統(tǒng)可不斷內(nèi)部校優(yōu),實(shí)現(xiàn)“模板學(xué)習(xí)-檢測(cè)-模板豐富-檢測(cè)更精準(zhǔn)-模板更豐富-檢測(cè)更精準(zhǔn)”的良性循環(huán)。借助客觀的大數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整前端工藝,提供生產(chǎn)效率。
3.3系統(tǒng)組成
HD-AITT 輸送皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)由前端專用**頭,AI 智能分析終端,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)輸出裝置,激光輔助裝置,皮帶定位裝置,現(xiàn)場(chǎng)上位機(jī)等組成。
3.3.1專用攝像頭
專用攝像頭配備智能清洗功能:AI 終端根據(jù)屏幕清晰程度自動(dòng)控制清洗系統(tǒng)對(duì)鏡頭進(jìn)行清洗,利用玻璃水清洗攝像頭,干凈徹底。支持玻璃水缺水報(bào)警功能。
3.3.2激光線輔助裝置
在皮帶上打出一條激光線輔助機(jī)器視覺(jué)分析撕裂情況。分析精確度高、減少誤報(bào)。
3.3.3 AI 智能分析終端
(1)該設(shè)備可以通過(guò)AI 學(xué)習(xí)掌握事物特征對(duì)現(xiàn)場(chǎng)視頻進(jìn)行檢測(cè)分析。
(2)采用先進(jìn)的 AI 技術(shù)完成視頻分析、邊緣計(jì)算;
(3)TPU 支持RISC-V 生態(tài);
(4)支持 DNN/CNN/RNN/LSTM 等神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型分析;
(5)編譯和調(diào)整在邊緣設(shè)備中進(jìn)行實(shí)時(shí)推理;
(6)快速部署現(xiàn)有的主流模型或訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。
3.3.4皮帶定位裝置
皮帶定位采用定位編碼器方式。并且在皮帶上增加定位標(biāo)簽,通過(guò)讀卡器識(shí)別定位標(biāo)簽給定位編碼器的結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)。
3.3.5現(xiàn)場(chǎng)上位機(jī)
現(xiàn)場(chǎng)上位機(jī)與AI 終端一起放置于主機(jī)柜之中。配合專用軟件對(duì)設(shè)置數(shù)據(jù)調(diào)整、模糊分析定義、報(bào)警級(jí)別分類等操作。
3.3.6遠(yuǎn)端服務(wù)器(選配)
遠(yuǎn)端服務(wù)器可以集中觀看各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)視頻,集中報(bào)警信息,遠(yuǎn)程修改各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的參數(shù)等功能。具體功能可以按照客戶要求進(jìn)行修改完善。
3.4HD-AITT 系統(tǒng)設(shè)備安裝
攝像頭,激光發(fā)射器,補(bǔ)光燈安裝于上托輥的下方(上下皮帶之間),距皮帶被測(cè)面一米左右; AI 智能分析終端,輸出控制器,都安裝在皮帶通廊附近。檢測(cè)點(diǎn)一般安裝于下料口前 10 米以內(nèi)的位置(這個(gè)位置發(fā)生撕裂的幾率比較大)。