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皮帶傳輸機(jī)是很多企業(yè)都在使用的連續(xù)輸送設(shè)備之一,它廣泛地應(yīng)用于冶金、選礦、石油、化工、輕工、建材、鋼廠、港口等領(lǐng)域。輸送皮帶是皮帶輸送機(jī)的重要組成部分,其成本約占整機(jī)的40%以上。但是由于工作環(huán)境的影響,使用皮帶傳輸機(jī)的企業(yè)長期以來一直受皮帶撕裂故障所困擾,尤其是在散貨碼頭、礦山、冶金、電廠等大型企業(yè)中,高溫、腐蝕以及尖銳物料長時間摩擦,致使皮帶撕裂的事故時有發(fā)生,價值幾十萬甚至上千萬的輸送皮帶,一旦發(fā)生縱向撕裂事故,不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且也要耗費相當(dāng)?shù)娜斯ず蜁r間來修補(bǔ)或者更換,因此會極大地影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運行。
針對現(xiàn)場的惡劣環(huán)境,我司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能皮帶撕裂檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)由工業(yè)級高清攝像機(jī)將實時視頻傳輸給人工智能AI系統(tǒng),再由AI系統(tǒng)將接收到的視頻通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方式進(jìn)行智能分析,最后判斷皮帶是否損壞并發(fā)送報警信號提醒。此人工智能系統(tǒng)通過我司近數(shù)年以來不斷的給予皮帶撕裂的相關(guān)視頻及圖片進(jìn)行分析學(xué)習(xí),對于皮帶撕裂相關(guān)畫面判斷準(zhǔn)確性目前已經(jīng)高達(dá)99%以上??梢约皶r、準(zhǔn)確檢測皮帶撕裂狀態(tài)、減少事故損失、提高工作效率、保障生產(chǎn)工作運行。
本系統(tǒng)為基于AI智能分析的輸送皮帶撕裂檢測系統(tǒng)。功能包括:機(jī)器視覺識別,高功率激光線掃描皮帶表面,人工智能深度學(xué)習(xí)+邊緣計算檢視覺測皮帶撕裂狀態(tài)并輸出報警信號。
① 皮帶撕裂檢測功能。利用AI智能終端通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)檢測分析皮帶是否撕裂,一旦輸送皮帶發(fā)生撕裂,將在第一時間聲光報警并發(fā)出聯(lián)動控制信號。視頻截圖保存,記錄皮帶撕裂點位置距離,時間;
② 報警查詢功能??梢愿鶕?jù)查詢歷史報警記錄,查看報警位置、時間、當(dāng)時視頻截圖(歷史記錄保留3個月以上)。
③ 高清圖像采集功能、實時播放、歷史回放;
④ 可以再次學(xué)習(xí)完善故障模型。AI終端具備升級功能,可以根據(jù)新的需求不斷升級完善識別內(nèi)容;
⑤ 自定義報警級別,分級報警并帶有聯(lián)動信號輸出,方便聯(lián)動其他設(shè)備;
⑥ 智能系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)功能。系統(tǒng)自動完成PID計算,攝像頭模糊自動清洗,水箱缺水自動提示,攝像頭照度,補(bǔ)光燈自動調(diào)節(jié)開啟。
⑦ 具備自身檢測、自動識別、自動報警。(攝像頭,碼盤、LED燈、AI模塊、水箱等)系統(tǒng)自身設(shè)備一旦發(fā)生故障立即報警,顯示系統(tǒng)內(nèi)部的故障
⑧ 在報警同時,將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內(nèi),方便用戶查看、分析具體問題以及修補(bǔ)(歷史記錄保留3個月以上);
⑨ AI傳感器采用畸變攝像機(jī),具有寬廣的測量區(qū)域、106度角。適合在在狹小空間可以安裝。
⑩ 測量精度高,可識別最小撕裂寬度:5mm,現(xiàn)場采用300萬高清采集,分析圖片分辨率1920*1080,存儲和傳輸分辨率640*480,低碼流運行速度快,高碼流特征碼采集精度高不會出現(xiàn)誤動作。
? 當(dāng)皮帶撕裂長度達(dá)到1m(可以自由設(shè)置)以上時,系統(tǒng)立即切斷電機(jī)電源,使皮帶機(jī)停機(jī)(一般情況<1m以下撕裂不會漏料,只報警不輸出停機(jī)信號)。
? 結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的AI智能圖像分析,通過深度學(xué)習(xí)可以檢測各種皮帶撕裂狀況(撕裂,跑偏,漏洞等);
① 機(jī)器視覺采樣。
② 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)和分析:通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)深度學(xué)習(xí)可以檢測各種皮帶撕裂特征碼,通過特征碼來識別撕裂狀態(tài)。
③ 邊緣計算:由AI芯片組成的AI智能終端能獨立完成分析和識別、無需服務(wù)器運算。
通過機(jī)器視覺,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)感知原理完成AI智能圖像訓(xùn)練學(xué)習(xí),得到皮帶運行信息。 運用人工智能中的“深度學(xué)習(xí)”與“機(jī)械視覺”兩大分支技術(shù),功能豐富的機(jī)器視覺軟件,系統(tǒng)可不斷內(nèi)部校優(yōu),實現(xiàn)“模板學(xué)習(xí)-檢測-模板豐富-檢測更精準(zhǔn)-模板更豐富-檢測更精準(zhǔn)”的良性循環(huán)。借助客觀的大數(shù)據(jù)來調(diào)整前端工藝,提供生產(chǎn)效率。
① GPU算力非常強(qiáng)大(人工智能等于 :算法+算力+數(shù)據(jù),算力指gpu,簡單講就是cpu的升級版)TPU在8位整數(shù)運算下,可以提供1TOPS的算力;在Winograd(維諾格拉特)卷積加速運算下,提供高達(dá)2TOPS 的算力。
② 所有常見的 CNN/RNN/DNN 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型都可以在平臺被運行。
③ 做為主處理器從以太網(wǎng)接口或USB接口接收視頻流、圖片或其它數(shù)據(jù),然后執(zhí)行推理和其他計算機(jī)視覺任務(wù)。
④ 分析當(dāng)前視頻狀態(tài)調(diào)整補(bǔ)光、分辨率、照度等參數(shù)。
⑤ 支持學(xué)習(xí)模型特征碼數(shù)據(jù)庫升級。
⑥ 單機(jī)運行,不需要通過服務(wù)器運算既可以完成AI智能分析。
人工智能皮帶撕裂檢測系統(tǒng)由前端專用攝像頭,AI智能分析終端,系統(tǒng)聯(lián)動輸出裝置,激光輔助裝置,皮帶定位裝置,現(xiàn)場上位機(jī)等組成。
南鋼現(xiàn)場使用圖
馬鞍山礦業(yè)公司現(xiàn)場使用圖
寶鋼集團(tuán)現(xiàn)場使用圖
日照鋼鐵現(xiàn)場使用圖